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起来非常众所周知，现在使用最多的破碎机锤头，锤头合金部分使用的都是高铬合金、铬钼合金、铬镍合金、钨钛合金等硬度非常高的材质，如果尺寸做得不对，加工起来非常麻烦，基本都得报废重做。
以使用最多的高铬合金和铬钼合金来讲，目前现有的加工方式如下：
因为高铬合金锤头部分不能用高温加工法（不能用乙炔切割、不能用切割片切割、激光切割），高温会造成合金部位炸裂。
低温加工法（线切割）加工效率太低，铸件内部有气孔的话，线切割容易造成频繁崩线，加工成本高，加工一个mm宽，60mm后的，铬钼合金锤头部位，大约需要4-6小时的时间，如果遇到砂眼比较多的部位，加工时间需要翻倍。
最后，我们来讲一下，效率最高的一种加工方法：
“水刀”加工，也叫高压水射流切割，以其冷切割不会改变材料的物理化学性质而备受青睐。后经技术不断改进，在高压水中混入石榴砂、金刚砂等磨料辅助切割，极大地提高了水刀的切割速度和切割厚度。
00:05厚度mm的高铬部位使用水刀双面切割厚度mm高铬锤头曲面加工厚度60mm高铬部分切割后效果使用这种加工方式，就不会再为，锤头尺寸做错（做长、做大）就得报废而担忧了。