模具钢简介：模具钢是瑞典一胜百模具钢系列的一种铬-钼-钒合金模具钢，其特性如下：·高、低温均有良好的耐磨性；·优良的韧性和延展性；·稳定且优良的及加工性和抛光性；·优良的高温强度和抗热疲劳性；·优良的淬透性·很小的热处理尺寸变形。对韧性和延展性要求很高的压铸模、锻模，推荐使用高级H13钢-瑞典一胜百模具钢。
模具钢的用途：挤压模具：模仁、模座、衬套、样块、顶杆；塑料模具：大批量生产的热塑性塑胶注塑模、表面要求高的热固性塑胶模；用途：厚钢板冷冲、废钢剪切、热剪切、模具套环（例如：用于紧固金属模）、耐磨损零件。
模具钢的热处理：⑴软性退火在保护气氛下，加热至℃，均热后，以每小时10℃的冷速炉至℃然后空冷。⑵消除应力模具经粗加工后，应加热至℃保温二小时，缓慢冷却后至℃，然后空冷。⑶硬化（淬火）处理预热温度：-℃，淬火温度：-℃，通常选择℃。保温时间=模具整体加热到淬火温度后的持续间。模具在硬化过程中，必须保护以防治脱碳和氧化。⑷淬火介质高速循环气体或空气真空炉中正压气体冷却在盐炉或流态炉中，分级淬火户空冷，份淬火温度：~℃或~℃保持时间1~*钟温油冷却注意：模具整体冷却至50-70℃后立即回火。⑸回火根据所需硬度，选择回火温度。回火二次且每次回火都冷却到室温，回火温度℃，保温时间至少2小时。避免在-℃之间回火。在-℃之间回火因其导致韧性降低而通常应予避免。⑹硬化处理中的尺寸变化注意：总的尺寸变化应等于淬火与回火中的尺寸变化值之和
模具钢的氮化处理：模具经氮化处理后表面形成很硬的氮化层，具有高的耐磨性和耐充蚀性，但其韧性较差，容易因为受到机械应力或热应力冲击而发生开裂或剥落，并且氮化层愈厚则开列风险愈大。模具氮化前应先经多淬、回火处理，回火温度应至少高于氮化温度50℃。经℃氨气中氮化或℃、75%氢气+25%氮气的混合气氛中离子氮化后，氮化层表面硬度约为HV0.2。通常比较推荐离子氮化工艺，因为其能控制氮势，可避免形成对热模具不利的"氮化白层"。当然，经严格控制的气体氮化也能得到满意的结果。ASSAB也可在盐浴炉或可控气氛炉中进行碳氮共渗。碳氮共渗后表层硬度可达-HV0.2。氮化深度：热作模具氮化总深度建议不超过0.3mm。ASSAB也可在退火态氮化，但氮化深度和硬度将有所下降。
模具钢的电火花加工：碳化态模具经电火花加工后，应采取机加工方式（如研磨或油石）去掉表面电火花白层，然后再增加一次回火，回火温度较以前回火温度低25℃。
模具钢的焊接加工：如果模具再焊接过程中，能适当注意模具预热、焊区准备、焊条选择和焊接程序等因素，将取得很好得焊接效果。
模具钢的电镀硬铬：模具电镀硬铬后，必须在℃回火4小时以避免产生氢脆。
模具钢可制成皮纹：ASSAB钢特别适合采用照相蚀刻法制作皮纹，其优良的均质及低含量控制可确保匀称皮纹的制成。
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