01.海关疫情等影响双拉供应链难题
疫情延续不仅考验生活和出行
对工业和技术供应链影响深远
双拉等一些欧洲进口高端设备
交货周期延长且售后难上加难
BOPET/BOPP双向拉伸在柔性包装、新能源汽车锂离子电池隔膜、电子信息等领域优势尽显。双拉项目属于高投入，高壁垒、高产能行业，生产设备主要来自欧洲。中国是全球双拉生产线最多的国家，尤其随着光学级产品需求的持续增加，向欧洲订购该设备已经排到了三年以后，双拉模头的交付周期至少也一年以上。现因为疫情和海关等原因，交货周期进一步延长，售后维修难上加难。02.当困难来的时候能做的还有很多对于该项目的投产来说时间无疑是机会和效益精诚集结了资源和优势无缝对接欧洲一线技术主攻双拉模头高端替代近三年精诚集结了所有的资源和团队优势，对标欧洲一线的技术，主攻双向拉伸模头的国产替代。多种规格如mm/mm/，单层或三层，BOPET/BOPP双向拉伸模头从各地客户的试机现场好消息频传，成品率、产能均超出预期。除了双拉模头陆续安排发货，公司还为客户订购的国外模头提供无缝的维修服务。在困难的当下，第一时间帮助客户解决生产线难题，是精诚人义不容辞的责任。03.相比于新模头修复难度更大多套双拉模头在车间等待修复团队反复研讨诊断维修方案修复工序繁杂且难度大返修的模头在高负荷的工作环境下，模唇有不同程度的损伤，尤其是定型段部分，在工序上属于疑难杂症，必须根据损伤情况进行专项修复。公司成立专项小组，不留余力技术攻关，经过反复的工序试验和探寻，找到了一套契合度高的解决方案，实现定型段激光硬化与铬层无缝对接。04.定型段激光硬化与铬层无缝对接返修是对原创作品的尊重百台高精密加工检测设备保证模唇定型段优异品质后续薄膜生产线优势尽显要实现定型段激光硬化与铬层无缝对接，难度一在于电镀铬层。定型段与激光硬化对接处要求8丝以上铬层，流道内要求与正常一样3-5丝，这样需要至少10年以上经验的匠人才有可能做出这样高要求电镀层。
难度二在电镀后的精密磨床
因电镀铬层与激光硬化成分不同加工要求也就不同，白钢玉砂轮虽然能磨两种不同成份但有明显拉丝，日本砂轮磨两种不同成份无缝对接区域白条明显，目前还没有找到合符两种成份都能磨好又没有拉丝和白线的砂轮。目前最好的是用两种砂能分开磨效果最佳。
难度三在镜面磨床的后期处理镜面磨床对于定型段激光硬化与铬层无缝对接需要用-油石分阶段推光后用日本进口研磨药水50小时研磨时间，此道工序加工时间基本要小时才能完成。无缝对接的技术优势国外定型段激光硬化前15mm做激光硬化，15mm后是质材没有做任何处理，长时间不使用容易生锈，长期使用又容易磨损，磨损后易产生线条和产品缺陷。
在定型段和高项区域进行激光硬化处理；对模唇15mm内区域进行激光硬化,超出15mm的定型段采用电镀铬层激光硬化与铬层无缝对接加工处理。流道面正常镀铬，镀层厚度通常0.03—0.07mm；对模唇定型段区域进行激光硬化后精磨精抛。优点：①定型段表面不存在基材部分影响使用寿命；②模唇尖角R0.01mm。在生产过程中不容易产生线条，清理过程中不容易划伤或者碰伤，没有瑕疵。精密加工需理想的环境、超精密设备，经验丰富的匠人长期付诸于实践，不是一朝一夕能成功。梦工场上百台五轴加工中心、精密磨床，以及高精度检测设备，为返修模头提供最强的技术支持。
05.让全球用户享用高品质模头应对双拉行业当下的困局精诚从自身行业使命出发鼎力相助客户每一个需求疫情和国际局势动荡，尤其俄乌战争引发的经济制裁，对金融、能源、石油的影响深远，未来产业链、价值链和供应链将出现深刻调整。精诚始终与客户同呼吸共成长，心无旁骛地践行“让全球用户享用高品质模头”的品牌承诺，为客户创造更高的商业价值。让工业回归美学
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浙江精诚模具机械有限公司联系人：郎晓利