GH2132高温合金化学成分

GH是高温合金的一种,是制造航空发动机的重要材料,同时具有抗腐蚀的功能,这种材料能在-度和度之间使用,电弧炉冶炼+电渣重熔是目前最常用的冶炼方式。GH合金熔点低,含有Ti太多,冶炼过程中容易出现混渣。

GH化学成份:

镍Ni:24-27,铬Cr:13.5-16,

钼Mo:≤1.0-1.5,硼B:≤0.-0.01,

铁Fe

:余量,铝Al:≤0.40,钛TI≤1.75-2.35,

碳C:≤0.08,锰Mn:≤2.0,

硅Si:≤1.0,钒V:≤0.5,硫S:≤0.03,铜Cu:≤0.25

GH物理性能:密度7.93g/cm3

抗拉强度RmN/mm2:

GH延伸率A5%:28

GH熔点-℃

GH屈服强度RP0.2N/mm2:

GH布氏硬度HB≤

GH应用领域:

制造纸浆,造纸工业中的蒸煮装置和漂白池,加热装置,酸性气体环境中使用的设

备和部件,硫酸盐冷凝器,烟气进口齿轮板,乙酸和乙啶反应发生器,烟气脱硫系统

中的吸收塔,混合器导流板和烟道等.

gh添加成分:添加了钼、钛、铝、石墨和微量硼的综合强化

GH加工性能:

棒材及型材轧制温度-℃,终轧温度高于℃,环件轧制加热温度

-℃,终轧温度高于℃,模锻幵压温度为℃,停压温度高于

℃,水压机开坯时加热温度℃,停压温度高于℃,合金锻造开坯加热温

度℃-℃,终锻温度髙于℃。

GH电弧冶炼中合金随C含量的增加,合金的碳化物相(TiC)也不时增加,当C

含量在0.04%左右时影响不大,因而将C控制在0.04为佳,不应大于0.06%,随C含量

的增加,室温瞬时拉伸性能指标均降落,C瞬时拉伸塑性指标上升,强度指标

降落。

GH可以用电渣炉(ESR)或真空自耗炉(VAR)进行熔炼,也可以用电弧炉(EFM)

感应炉(IM)或真空感应炉(VIM)进行熔炼。

电渣炉是一种利用重熔电流产生热能熔化插入渣池的自耗电极,金属熔滴通

过渣液清洗后,在水冷结晶器中结晶成电渣锭的一种特殊冶炼设备。电渣炉设备

使用条件环境温度5-35℃,海拔高度m,环境相对湿度85%(环境温度

20±5℃),冷却水入口温度5-30℃,冷却水入口压力0.25MPa,电源电压波

动±5%,配电及控制设备安装于通风良好、无剧烈振动的场所,无导电及易爆

炸粉尘、无腐蚀及破坏电气绝缘的气体、蒸汽。

真空自耗电弧炉是在真空室中利用电弧的能量来熔炼金属的一种电炉。真空

自耗电弧炉主要用来熔炼钛、锆、钼等活泼金属和难熔金属,也用来熔炼耐热钢

、不锈钢、工具钢、轴承钢。上个世纪五十年代初,用来重熔高温合金,显示出

极好的优越性,目前,真空电弧炉的容量范围在15-t之间。集加热、脱气

、渣处理和合金调整等工艺都是在真空状态下连续进行的。

电弧炉设备使用环境:没有明显的振动和颠簸,周围没有导电尘埃,爆炸性气体

及能严重损失金属和绝缘的腐蚀性气体,使用地区最湿月每日相对湿度的月平

均值不大于90%,环境温度:0~40℃范围内,海拔不超过0m。

电弧炉冷却水质要求:

电导率:μm/cm

可熔性SiO2<6mg/L

可溶性固体<mg/L

生铁<2mg/L

硫酸离子<mg/L

氯离子平均<60mg/L

碱度<60mg/L

悬浮性固体<20mg/L

PH值6~8

HX-40电弧炉成套设备供货范围及投资预算:

主体设备投资约计:.00万元

电炉变压器万元

冷却水分配装置8万元

液压系统62万元

短网58万元

电极升降机构68万元

炉盖提升旋转装置32万元

倾炉装置56万元

管式水冷炉盖16万元

炉体32万元

高压柜25万元

低压电控及自动化系统48万元

电弧炉水冷碳氧枪技术参数:

储粉仓容积:

3.0M3

喷粉罐容积:

1.5M3

供氧能力:

约Nm3/h,

氧气工作压力:

0.8-1.0Mpa

氧气出口速度:

1.8-2.0M

碳粉流量:

20-40kg/min

碳粉或煤粉粒度:

≤3mm

碳粉含水度:

<0.5%

冷却水压力:

0.4-0.5Mpa

冷却水耗量:

60m3/h

液压系统工作压力:

4Mpa

液压系统介质:

水乙二醇

压缩空气压力(无油无水):

0.5~0.6Mpa

压缩空气流量:

NM3/h

碳氧枪大臂回转角度:

0-92°(可调)

碳氧枪左右摆角:

8-15°(可调)

碳氧枪上下摆角:

8-12°(可调)

碳氧枪吹氧孔个数:

2个夹角30°

碳氧枪吹氧孔与枪轴线夹角:

下偏40°

电弧炉设备的主要经济消耗指标:

电极消耗:

4.5kg/t

氧气耗量:

45-65m3/t钢水

冷却水耗量:

~m3/h

压缩空气耗量:

12Nm3/h()

设备装机容量:

约KW(不包括除尘和循环水泵系统)

电弧炉设备主要参数:

公称容量

40t

平均出钢量

45t(留钢量6-9t)

出钢量

50t

炉壳内径

Φ0mm

出钢形式

偏心底钢包车,钢包为60-吨精炼钢包

变压器额定容量

20MVA

变压器一次电压

35KV

频率

50Hz

变压器二次电压

-V

调压方式

11级电动有载调压

变压器二次额定电流

29.45KA

变压器冷却形式

强油循环水冷却

三相阻抗不平衡系数

≤4.5%

石墨电极直径

Φmm(高功率石墨电极)

电极分布园直径

Φ±50mm

导电横臂

铜钢复合导电横臂,大截面水冷电缆

电极上升速度

4.8m/min(自动)6m/min(手动)

电极下降速度

3.6m/min(自动)4.8m/min(手动)

电极升降行程

3mm

倾炉角度

偏心底出钢20°,正常12~15°

出渣角度15°

炉盖提升高度

mm

炉盖旋转角度

~70°

出渣门尺寸(宽×高)

×mm

液压系统工作压力

12MPa

液压介质

水─乙二醇

电极升降控制方式

电液比例阀(进口)

系统过滤精度

<10μ(四级)

冷却水进水压力

0.5MPa(闭环)

0.3MPa(开环)

冷却水回水压力

0.3MPa(闭环)

操作平台(开环)

冷却水出水温度

≤55℃

冷却水进水温度

≤35℃

冷却水耗量

事故用水:压力

0.3MPa

时间

1小时

水量

m3/h

锰在GH中的作用:

锰与铁形成固溶体.可提高GH中铁素体和奥氏体的硬度和强度,他使材料的延展性有所降低,而且增加了应力腐蚀开裂的敏感性,加入锰的gh低温冲击韧性比较好,具有降低临界转变温度。锰能强烈增加GH的淬透性,含锰量较高时,能增加GH的回火脆性的不利倾向。锰对GH的焊接性有着不利的影响,焊接时也需采用优质低氢焊条和相应的焊接工艺。

镍在GH中的作用:

镍是扩大γ相区,形成无限固溶体的元素,它是GH中的主要元素,镍能改善GH的低温性能,含镍量达到3.5%的GH可以在-℃低温下使用,含镍量达到9%的GH可在-℃超低温下使用,含镍的GH还有较高的抗腐蚀疲劳的性能,由于镍可降低临界转变湿度和降低GH中各元素的扩散速度,因而它可以提高钢的淬透性。

铬在GH中的作用:

随含铬量的增加,使GH有良好的的抗高温性和耐氧化介质腐蚀作用,并增加GH的热强性,在含钼的锅炉中,加入少量的铬,能肪止GH在长期使用过程中的石墨化,材料的焊接性能随含铬量的增加而恶化,随着含铬量的增加,GH的脆性转变温度也逐步提高,冲击值随含铬量增加而下降。

钒在GH中的作用:

1.钒的化合物具有高温稳定性,使GH的高温硬度提高

2.细化GH的晶粒

3.可提高钢材强度

4.钒是GH的优良脱氧剂,GH中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。

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