目国内前热轧钢球自动化生产线案例多、适用面广，钢球生产各项技术指标达到国际标准，并且远销多个国家和地区，海山机电的小编为您介绍量身定制适合的钢球生产自动化生产线。
一、钢球生产介绍：
钢球生产方法一般有轧制钢球、锻造钢球，铸造钢球以及用于轴承的研磨钢球。而用于矿山球磨、水泥、磨煤机等使用场合的钢球，是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今工业矿山用耐磨钢球，水泥用球等重要组成部分。这种耐磨钢球多采用热轧钢球。
二、钢球自动生产线：
钢球自动生产线一般采用热轧钢球，热轧钢球是一种新型的轧制技术，是球磨球制造技术突破的过程，逐渐取代铸球。热轧钢球自动生产线是把含有一定成分的圆钢，通过中频加热炉加热到合适的轧制温度，常用的轧制温度为度，钢球生产线将红坯状态的钢坯送入斜轧机，在两者之间用特殊的螺旋槽辊旋转，并连续轧制成刚球。每个球磨机每分钟可以轧制60-个球。
三、钢球自动生产线工艺流程：
1、圆钢入厂后进行材质和直径的检测化验。
2、钢球坯料在轧制前在中频感应加热炉中被加热到合适的温度。
3、红热态的钢坯被送入钢球轧机后，在2个带有特殊螺旋孔型的轧辊之间旋转前进，并被连续地轧制成钢球。每台钢球轧机每分钟可轧成40～个钢球。
4、轧成后的红热态钢球予冷却至淬火温度时立刻进入在线热处理设备进行淬火，淬火后冷却至适温（50℃以下）进入在线连续式回火炉进行去应力回火处理，使钢球获得很高而且均匀的硬度。
5、经检验合格的产品进行包装后，送往成品仓库发往客户。
四、钢球自动生产线特点：
1、热轧钢球表面光滑：热轧钢球采用锻造工艺生产而成，表面无缺陷，不变形、不失圆，保持磨矿的优良效果。
2、热轧钢球内部紧密：由于由圆钢锻制而成，避免了铸态下因工艺造成的缺陷，内部密度大、精粒度高，增强了球的抗跌落性和冲击韧性，从而降低了球的破碎率。
3、热轧钢球干湿磨均可：由于采用优质合金钢及我司自主研发的新型高效抗磨材料，对合金元素进行合理配比和添加稀有元素，控制铬的含量，从而使得其耐腐蚀性能大大提高，针对矿山多为湿磨的情况，此钢球更适合其工况条件。