自年荷兰菲力浦公司的海曼等人发现BaTiO3系陶瓷半导化后可获得正温度系数(PTC)特性以来,人们对它的了解越来越深刻。与此同时,在其应用方面也正日益广泛,渗透到日常生活、工农业技术、军事科学、通讯、宇航等各个领域。
形成这种状况的原因在于PTC热敏电阻具有其独特的电-热-物理性能。目前正处于:对PTC陶瓷材料性能的进一步优化和对PTC陶瓷元件应用的进一步推广,三者相互促进的阶段。PTC热敏电阻器的应用是当今热门而前景又十分宽广的新型应用技术。热敏电阻按电阻温度系数分为正电阻温度系数(PTC)和负电阻温度系数(NTC)热敏电阻。
时恒电子PTC是PositivetemperatureCoefficient的缩写,实为正的温度系数之意,习惯上用于泛批量正电阻温度系数很大的半导体材料或元器件等。PTC元件的实用化始于60年代初期。最早的商品是用于晶体管电路的温度补偿元件。随后,用于电机过热保护、彩电消磁限流及恒温发热等场合的系列化产品相继商品化,并很快形成大生产规模。
我国对PTC元件的研制始于年,60年代末期商品化,80年代后期主要产品系列化并初具规模。PTC元件的应用范围十分广泛,有待开发的应用产品极其丰富。这一点已成越来越多的行家所共识。下面就由国内专业生产商时恒电子来为大家科普以下PTC热敏电阻的运用与优势吧。
时恒电子目前,PTC热敏电阻在电路控制及传感器、电热器具以及汽车中均有运用,与与镍、铬丝或远红外等发热元件相比,PTC热敏电阻主要有以下优点。
有恒温、调温、自动控温的特殊功能。当在PTC元件施加交流或直流电压升温时,在居里点温度以下,电阻率很低;当一旦超越居里点温度,电阻率突然增大,使其电流下降至稳定值,达到自动控制温度、恒温目的。
不燃烧、安全可靠。PTC元件发热时不发红,无明火(电阻丝发红且有明火),不易燃烧。PTC元件周围温度超越限值时,其功率自动下降至平衡值,不会产生燃烧危险。
时恒电子省电。PTC元件的能量输入采用比例式,有限流作用,比镍铬丝等发热元件的开关式能量输入还节省电力。
寿命长。PTC元件本身为氧化物,无镍铬丝之高温氧化弊端,也没有红外线管易碎现象,寿命长。并且多孔型比无孔型寿命更长。
结构简单。PTC元件本身自动控温,不需另加自动控制温度线路装置。
使用电压范围广。PTC元件在低压(6-36伏)和高压(-伏)下都能正常使用。