GHCU是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在℃以下。合金在℃-℃范围内具有高的持久和蠕变强度、良好的综合性能，并具有较好的组织稳定性和耐蚀性能。适用于制作高应力下工作的涡轮盘、压气机盘、轴等高温承力零部件。主要产品有热轧和锻制棒材、圆饼和锻件等。
GH应用概况及特性合金已广泛用于制造航空、航天发动机，以及船舶燃机高温承力零部件，如高压压气机盘、涡轮盘、封严篦齿盘以及承力环和紧固件等。
合金在℃以下具有良好的抗氧化性能，在全天候条件下具有良好的耐腐蚀性能。
GH材料技术标准GB/T高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
辽新6-航天GH合金涡轮盘锻件技术条件
Q/GYBGH合金热轧和锻制棒材标准
Q/GYBGH合金锻制圆饼标准
Q/GYBGH合金模锻件标准
GH熔炼工艺采用真空感应炉+真空电弧重熔、或真空感应炉+真空自耗重熔、或等离子电弧炉+真空电弧重熔、或真空感应炉+电子束重熔熔炼工艺。
GH化学成分GH热处理制度制度Ⅰ：(-)℃×8h/AC+℃±10℃×6h/AC+℃±10℃×(10-16)h/AC，适用于较高温度下使用的零部件；
制度Ⅱ：℃±10℃×8h/AC+℃±10℃×16h/AC，适用于较低温度下使用并要求有较高强度的零部件。
GH技术标准规定的性能GH热处理对其组织影响（1）固溶温度为-℃时，基体为大小γ′相共存的组织，晶粒尺寸相对细小，具有良好的室温力学性能，但晶粒尺寸细小导致高温下合金的持久性能较低。℃固溶时，一次γ′相溶解比例增加，晶粒尺寸适度增加，且基体存在大量细小的三次γ′相，具有较高的室温和高温力学性能，但当固溶温度超过℃时，一次γ′相完全溶解，晶粒粗化，同时基体中三次γ′相数量显著减少，导致GH合金的室温力学性能显著降低。
（2）高温时效温度对室温力学性能影响较小，但显著影响合金的高温持久性能。高温时效处理对合金组织形貌影响较小，但显著影响晶界碳化物的形态以及γ′相的尺寸，随着高温时效温度升高，三次细小γ′相消失，同时晶界连续分布的碳化物发生溶解，显著降低了GH高温合金的高温持久性能。
以上就是关于GH镍钴铬高温合金介绍，（mualloy.