#镀银#
双击点击进入了解更多详情在金属表面处理工艺中，为了增强金属的导电性、美观度、耐腐蚀性，往往会给金属镀银。目前，镀银工艺分为电镀银和化学镀银，一般用于电器、仪表、连接件等
化学镀银处理是一种利用化学镀银液在金属表面镀上一层镀银层，以达到防锈、耐磨、增强导电性的目的。目前，化学镀银工艺相较于电镀银工艺，具有诸多优势，因此，被广泛应用于金属件的镀银工艺。
化学镀银工艺的适用范围广。化学镀银工艺广泛应用于绝大多数金属工件表面镀银处理，例如：精密连接件、高精度仪表元件、电子产品等的镀银处理。
化学镀银工艺的镀层效果佳。经过化学镀银处理之后，可以得到镀层致密、光亮度佳、可焊性好的工件，具有较高的耐腐蚀性、导热性，镀层不会出现发黄现象。
镀银的工作条件
提高溶液温度，虽然可增大阴极电流密度，提高生产效率，但是会加快溶液的挥发以及加快生成碳酸盐的速度，放出有毒气体，使溶液不稳定。所以一般是不加热的。阴极电流密度与银的含量，添加剂性质的含量等有很大关系，如果银的含量较高，添加剂适当，加之阴极移动或间歇电流，则可允许使用较高的阴极电流密度。但阴极电流密度过高，镀层容易粗糙，光泽性差。
在氯化银溶液中，宜用氰化钾而不宜用氰化钠。因为钾盐比钠盐的导电能力好，可以采用较高的电流密度，阴极极化作用稍高，镀层均匀细致，钾盐本身含硫量少，并且生成碳酸钾的溶解度稍大，不易使阳极钝化。
镀银件防腐蚀防变色的方法
一类就是在镀件表面涂覆保护膜，用来屏蔽银层表面和外界物质接触而氧化变色。另外还有一类就是改善镀银工艺，提高镀件本身的质量。
1、化学钝化。
通常使用重铬酸盐溶液，通过在镀件的表面形成一层氧化银和铬酸银的薄膜来保护镀件，由于这种方法成本比较低，而且操作比较简单，因此深受一部分客户的青睐，不过这种方法也有明显缺点，就是抗变色能力差。
2、电化学钝化。
这种方法就是把镀银件浸入到重铬酸盐溶液中，通过在阴极电化学钝化，让镀件的表面形成钝化膜，这种方法上不会改变镀件本来的颜色。而且它的抗变色能力会比上一种好。
双击点击进入了解更多详情