GH概述
GH是在GH合金的基础上进一步合金化，适当提高强化元素铝、钛含量和添加难熔金属铌发展而成的以镍-铬固溶体为基、γ’[Ni3(AI,Ti,Nb)]为主要强化相的时效硬化型合金。该合金具有良好的综合性能，晶粒均匀细小，屈服强度高，易于热加工成形，适合于制造温度在℃以下航空发动机的涡轮盘和工作叶片等重要承力件。产品规格以盘件、棒材和环形件为主。
GH技术标准
GB/T—《高温合金牌号》
GB/了H—《高温合金锻制圆饼》
Q/6S—《航空用GH33A合金盘形锻件暂行技术条件》
GH化学成分
GH热处理制度
℃±10℃，8h，空冷+℃±10℃，16h，空冷。
GH熔炼与铸造工艺
合金采用电弧炉、真空感应+真空电弧工艺生产，如采用真空感应+电渣或非真空感应+电渣工艺，也可得到合格的合金锭。
GH应用概况与特殊要求
可用作航空发动机涡轮盘和承力环等重要部件。
GH密度
ρ=8.21g/cm
GH切削加工与磨削性能
（1）车加工时，采用YA6或YW2刀具粗车，车GH和GHB涡轮盘与车GH涡轮盘相比，车削速度降低一倍左右，刀具磨损较快。
（2）钻，铰、铣加工采用W18Cr4V刀具，加工GH和GHB涡轮盘与加工GH涡轮盘相比，切削速度降低一倍左右，刃磨一次加工数量降低1-2倍。
（3）拉削加工采用W18Cr4V拉刀，拉削GH涡轮盘的拉削速度为3-4m/min，而拉削GH和GHB涡轮盘，其拉削速度只能在1.5m/min以下，拉刀的耐用度降低2-3倍。
GH激光强化
1)在℃温度作用下，激光冲击强化GH镍基高温合金产生的细化晶粒未发生长大，析出相细小均匀，强化效果更好，钉扎在晶界及亚晶界上，使得激光冲击强化GH镍基高温合金在低温处理后，合金保持组织稳定性。
2)在℃温度作用下，激光冲击强化后GH合金产生的表层残余压应力有部分释放，下降了20%，但分布的深度大于0.8mm。而显微硬度值比保温前增加，且影响深度仍超过0.8mm。
3)激光冲击强化后在℃温度下的疲劳寿命为2.62×，是原始试样的2.34倍。
4)激光冲击强化GH镍基高温合金热稳定性由两部分组成：一方面，在温度作用下，激光冲击强化的微观组织的晶粒细化、大量变形孪晶及晶界析出相，使得微观组织具有良好的稳定性；另一方面，残余压应力等在温度作用下部分释放，梯度减缓，稳定性好。这两者共同作用提高了GH的疲劳性能。
以上就是关于GH（镍-铬基）高温合金介绍，（mualloy.