GH是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度小于℃，短时使用温度可达℃。合金的特点是加人约ω(Cr)2%，使之具有优异的抗热腐蚀性能。同时合金具有中等的强度和良好的抗疲劳和抗蠕变性能，良好的冷加工性能和焊接性能。适于制作温度在℃-℃、要求优异的耐腐蚀性能的高温结构件。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件和环形件。
GH应用概况及特性合金已用于制作先进航空发动机燃烧室部件及其他热端部件，批产和使用情况良好。相近牌号在国外航空发动机中已获得了极为广泛的应用。
合金的综合性能优于国内GH和GH性能水平。由于GH具有较GH更小的比重，所以该合金具有更高的比强度。
GH材料技术标准GB/T高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
HB/Z航空用高温合金热处理工艺
辽新7-GH合金饼材新产品技术条件
辽新7-GH合金锻制和轧制棒材新产品技术条件
辽新7-GH合金冷轧板材新产品技术条件
辽新7-GH合金板材和带材新产品技术条件
Q/GYBGH环坯技术协议
Q/BGH合金焊丝
GH化学成分GH热处理制度（1）锻制和轧制棒材：℃±20℃×1h/AC+℃±20℃×16h/AC
（2）板材和带材：1℃±10℃/AC+℃±20℃×6h/AC，其中固溶保温时间为（1-2）min/mm
（）饼材，环形件：1℃±20℃×1h/AC+℃±20℃×16h/AC
GH供应状态板、带材经固溶+酸洗+平整+矫直+切边后供应；焊丝以硬态、或半硬态、或固溶+酸洗、或光亮固溶处理状态成盘供应，也可以直条供应；棒材、饼材和环形件一般不经热处理供应。
GH技术标准规定的性能GH热连轧工艺（1）采用连轧工艺生产GH合金热轧棒材时，棒材的终轧温度可以改变合金α-Cr相的析出形貌，随着终轧温度的升高，α-Cr相以短棒状和颗粒状弥散分布的形态向针状、带状集中分布转变，从而降低合金的高温拉伸（℃）、高温持久（℃，MPa）和室温冲击性能。
（2）GH合金热轧棒终轧温度控制在℃-℃，经标准热处理后合金α-Cr相主要以短棒状和颗粒状弥散析出，合金棒材有良好的综合力学性能。
（）采用连轧技术生产GH合金棒材，能够实现合金的控制轧制，减少了传统横列式轧机的人为影响因素，从而稳定合金的组织和性能。
以上就是关于GH镍铬高温合金材料介绍，（mualloy.