电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水回用已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。电镀废水水质较复杂，电镀废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的杂物。电镀废水成分复杂，污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类,水质变化幅度大，各股生产废水污染物种类多样，CODcr变化系数大;且电镀废水毒性大，含有大量的重金属离子，若不经处理直接排放会对周边水体造成极大的污染。
一、针对我国家目前电镀行业废水的处理现状进行统计和调查，广泛采用的电镀废水处理方法主要有七类： 1、化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。 2、氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。 3、溶剂萃取分离法。 4、吸附法。 5、膜分离技术。 6、离子交换法。 7、生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法.
二、电镀重金属废水治理技术的现状
传统的电镀废水处理方法有：化学法，离子交换法，电解法等。
以下为离子交换处理电镀铬的整个工艺过程详解：
目前电镀废水中对铬的处理工艺一般为先将毒性较大的六价铬还原为三价铬，再对三价铬进行处理。使用的还原剂目前一般为：亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠、亚铁、硫化钠等。其中，硫化钠需在碱性环境中投加反应时间过长、亚铁产生的泥量过多，具体还原剂的选择需根据现场实际情况酌情选择。需注意的是，还原剂需在酸性环境下投加，一般PH控制在2-3左右，并且还原剂实际投加量需大于理论投加量，一般为1.2倍，不可投加太过量，否则会造成废水COD升高。现较多工厂出现使用二级还原，即在用二氧化硫或者其他还原剂预还原的条件下用联氨对其再次进行深度还原。另外有些工厂利用电化学还原法、微电池电解同样能达到将六价铬还原为三价铬的目的。
将六价铬还原为三价铬之后，目前运用的较多的为混凝沉淀法，即通过加碱的方式将PH调整到7-8左右，生成氢氧化物沉淀从来达到絮凝沉淀的作用。碱一般选择液碱、片碱、复合碱，个人建议使用复合碱，因为复合碱不仅能够达到调节PH的目的，并且还能增加絮凝的作用，从而间接的增加絮凝沉淀的效果，提高去除率。除了加碱，还可加入苏打来生成碳酸铬的沉淀来达到去除目的。
离子交换树脂处理含铬废水的出水效果
《电镀污染物排放标准（GB-）》关于铬元素出水指标（表3）要求分为两方面，TCr＜0.5mg/l,Cr（VI）＜0.1mg/l。由于铬的溶解度问题沉淀池清液指标一般不能满足国标要求的出水指标，可以使用科海思TulsimerT-52H和A-21s，保证出水指标达到预期指标要求。
产品应用优势：
①处理精度，六价铬含量可做到0.02ppm以内，远远低于国家标准；②吸附量容量，除六价铬树脂对于六价铬的操作交换容量能够达到40g/L；③抗氧化能力强，可耐受1g/L浓度的六价铬的回收及深度去除；④应用pH值范围广（0-14）。
另外针对高浓度的铬酸也可实现纯化处理，铬酸槽液在使用到一定程度后，铜、镍、三价铬等离子浓度会上升从而响槽液镀铬的效果，使用TulsimerCH-27可以再在高氧化性铬酸溶液中去除杂质阳离子。
操作简单、可回收利用重金属、二次污染小等特点，但离子交换剂成本，再生剂耗量大。