无盐浸酸amp铬高吸收

传统铬鞣技术主要存在的问题

◆铬污染

目前，铬鞣法仍是制革工业中占据主导地位的鞣制方法，但铬鞣工序也是制革工业中产生污染的工序之一。最新的《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》（GB-）也对铬排放进行了严格限制规定。文献报道，传统铬鞣工艺中铬的利用率只有65%~75%，大量未被吸收的铬被直接排放，导致鞣制废液铬超标问题，废液中的铬浓度一般高达mg/L以上。而且传统铬鞣法产生的含铬废液、含铬污泥等污染，终端污染治理难度较大，所花费的经济成本较大。

◆氯离子污染

传统铬鞣工艺在浸酸过程必须大量地使用食盐（碱皮重量的6%-8%），以抑制皮的酸膨胀，因而导致制革废液中中性盐超标的问题，使鞣制废液中排放的氯（Cl-）离子浓度高达20,mg/L。氯离子达到一定浓度，也会影响废水生物处理的微生物活性，从而影响污水处理效率。含高浓度氯离子的废水也容易引起管道腐蚀，直接进入环境时会使地表水及地下水的盐碱度增大，引起土壤盐碱化，破坏生态平衡。而且氯离子在水中的溶解度大，导致末端处理难度较大。

无盐浸酸铬高吸收解决方案

◆DOWELLONSFA可以替代常规浸酸的甲酸和硫酸，一般情况下用量为1.3-1.8%，不会导致浸酸裸皮肿胀；

◆DOWELLONSFA浸酸不使用中性盐，可以完全避免浸酸过程中氯离子的排放；

◆DOWELLONSFA可以促进铬的吸收，可以减少铬粉用量20%-30%，大幅降低成本；

◆DOWELLONSFA无盐浸酸铬高吸收技术相比常规铬鞣技术，其得革率可增加2.5~7.0%。

DOWELLONSFA的应用结果

简单省料的无盐浸酸铬高吸收技术

表1.常规铬鞣工艺VS无盐浸酸铬高吸收工艺

优异的环保清洁性能

表2.常规铬鞣与无盐浸酸铬高吸收鞣制试验对比结果

图1.铬鞣废液颜色的对比结果

良好的铬渗透分布性能

图2.兰皮各层铬含量的测定结果

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