什么是SUS？
首先介绍一下SUS的用途和特点，以及用于机械零件的注意事项。
SUS的应用
SUS用于加工用SUS难以加工的深孔和复杂形状的零件。
另一方面，其耐腐蚀性不如SUS，因此不适合与海水或腐蚀性流体接触的应用。
SUS的强度
抗拉强度为SUS，为MPa以上(*1)。
由于抗拉强度、屈服强度、伸长率均与SUS相同，因此静强度设计与SUS相同。
但是，与SUS相比，疲劳强度等评价数据稀少，并且硫和锰的组合物MnS（锰硫）可能成为断裂的起点，因此不适用于需要可靠性的用途。
*1:JISG4不锈钢棒
SUS的耐热性
SUS的耐热极限并不是一个可以明确画出的温度，但一般来说，认为上限在～℃左右为好。
℃以上，有致敏的可能。
由于SUS的碳量比SUS多，因此容易在晶界形成铬的碳化物，分母铬容易不足。
如果晶界附近的铬含量低于13%，则失去耐蚀性，容易发生晶间腐蚀和晶界型应力腐蚀开裂。
SUS的切削加工性
奥氏体不锈钢是一种非硬但坚韧的材料。镍增加了结构的结合强度，并由于其黏性而增加了切割阻力。
此外，SUS和SUS的导热系数为16.3W/m·K，低于钢材的导热系数50W/m·K左右，因此切削刃温度趋于升高，加工速度不能增加。，该工具不会持续很长时间。
在SUS中，MnS降低了加工零件的断裂能，从而降低了切削阻力并提高了刀具夹持力。
另外，SUS的切屑难以分割，容易卷入刀具，而SUS的分割容易，加工深孔时更容易。
SUS耐腐蚀
SUS中所含的硫以MnS的形式存在，因此其耐腐蚀性能明显比SUS差。
这是因为当硫增加时，钝化极限电流密度增加，促进了有源区的溶解，使钝化变得困难。1)
不锈钢之所以不生锈，是因为形成了钝化膜，所以钝化膜的不完整首先降低了SUS材料的防腐功能。
此外，随着硫的增加，更容易发生点腐蚀和缝隙腐蚀。这是因为钝化膜如上所述不完全，并且MnS本身容易溶解在含有氯化物的溶液中。
这也适用于含有极少量氧化剂的水，即使是冷凝水等水也会促进腐蚀。
综上所述，认为SUS可以防止大气生锈，但最好不要用于与水接触的应用。
1)TakahisaTakizawa：如何实际使用易切削不锈钢Zairyo-to-KankyoVol.42,No.-
SUS的焊接性
SUS中所含的硫和磷是引起焊接缺陷的典型物质。
另外，如上所述加热时敏化成为问题，特别是SUS的碳含量比SUS高，因此容易发生敏化。
焊接使焊缝的热影响区敏感，这通常是一个问题。
SUS不适合焊接，因为它容易因敏化而产生晶间腐蚀和应力腐蚀开裂。
SUS的机械性能
根据“JISG4不锈钢棒”，SUS的机械性能如下所示。
强度与SUS相同。
注：应用上述硬度类型之一。
SUS的物理特性
SUS的物理特性如下表所示。
SUS成分
在“JISG4不锈钢棒”中，成分规定如下。
[SUS的化学成分[%]]
SUS总结
由于SUS的切削加工性比SUS好，因此也适用于形状复杂的零件。
另一方面，它的耐腐蚀性不如SUS，所以使用时必须小心。