镀锌板三价铬钝化的过程分为三个阶段：钝化前、钝化后。在钝化过程中需要注意酸碱度。酸碱度过高会导致镀锌板在钝化时形成钝化膜，造成局部腐蚀现象。酸浓度过低，钝化膜将无法形成，局部腐蚀。酸浓度过高可能会对不锈钢产生一定的危害。
1、根据具体要求，钝化前一般需要用低酸或中弱酸碱溶液；
或用浓硫酸、浓硝酸、高锰酸钾溶液、水进行处理。钝化后需要进行适当的清洗。一般在溶液中加入0.1%~0.2%的硫酸或0.5%~0.1%~0.5%硫酸溶液进行消毒处理。钝化液必须配制合理，浓度高、酸碱度低易腐蚀镀锌板。常用的钝化液有2~3种：一种是硫酸钠溶液；另一种是磷酸氢二钠溶液。
2、在钝化液中加入磷酸盐制剂可以加快钝化膜的形成；
一般磷酸盐的溶解度较小，所以对镀锌板钝化的影响不大。磷酸盐对钝化反应中的一些关键条件有重要作用:pH值、氧化膜厚、溶解度（包括表面张力）以及酸碱反应温度。磷离子和酸反应生成三价铬和磷酸盐。在酸溶液中加入磷酸盐时，可以有效抑制磷酸盐的生成。而磷酸盐对镀锌板表面生成磷酸基具有重要影响。磷酸盐通过形成磷酸磷酸根离子(HPO-SiO2)而降低钝化效果。
3、在钝化液中加入氢氧化钠溶液可以加快钝化膜形成；
对于表面要求不高的不锈钢是不需要添加氢氧化钠溶液的。钝化后的酸浓度应高于20mg/L,低于此值后应及时补充盐酸。镀锌板进行钝化处理时，钝化表面处理是非常重要的环节。钝化表面处理可以提高钝化后耐腐蚀的能力和金属结合度，增加金属间的结合力。常用钝化液有：硫酸（双氧水）、硝酸（亚硝酸钠）、醋酸等。
4、在钝化完之后需要清洗钝器槽，一般使用盐酸作为冲洗液进行清洗的。
在清洗之后还需要进行检查清洁效果。一般建议将每道工序都进行清洁，可以防止次品现象。镀锌板三价铬钝化主要是用于对不锈钢表面的防腐保护作用。镀锌板三价铬钝化能够增加不锈钢制品的耐腐蚀性和耐高温性，也可以防止镀锌板被腐蚀而产生一些划痕，所以镀锌板三价铬钝化也被称为化学钝化。镀锌板通常为化学镀锌法。