循环流化床（CFB）锅炉水冷壁磨损，“智链”经纬网格栅防磨导流板技术精益求精！囊萤映雪，焚膏继晷！
要彻底解决循环流化床锅炉水冷壁磨损问题，慎重对待循环流化床锅炉进行水冷壁防磨格栅技术改造，从原理上分析，对炉内工况进行经纬网格栅导流缓速实验，找到智链经纬网格栅导流板匹配的降速间隔以及降速减缓的间隔区间。
锅炉水冷壁防磨格栅技术实施，结合导流原理和现场实际工况、磨损趋势多态感知实时分析，对每一台循环流化床锅炉工况进行理论模型构建、磨损与防磨大数据分析计算，确定初步规划布置方案后进行现场协商、校核计算，结合锅炉经纬网格栅合金导流板焊接实施，直到形成最后的“智链”水冷壁防磨经纬网格栅防磨实施方案。
锅炉水冷壁防磨“智链”格栅经纬导流板，不仅涉及到安装及母材等因素，导流板的合金材质因素，也是重点，以下针对铬、钼、钒、钛金属元素进行分析。
1、铬（Cr）铬能提高钢的强度和硬度，而塑性和韧性降低不大。铬具有很强的耐蚀、耐酸的能力，所以奥氏体不锈钢中一般都含有较多的铬（13%以上）。铬还具有很强的抗氧化能力和耐热性。因此，铬在耐热钢中应用也很广，如12CrMo、15CrMo5CrMo等。钢中都含有一定量的铬。铬是奥氏体钢的重要组成元素和铁素体化的元素，它在合金钢中能提高在高温时的抗氧化能力和机械性能。在奥氏体不锈钢中，当铬镍的总量为40％，Cr/Ni=1时，有热裂缝倾向；当Cr/Ni=2.7时，就没有热裂缝倾向。所以一般18－8型钢中Cr/Ni=2.2～2.3左右时，铬在合金钢中就容易产生碳化物，使合金钢导热变差，容易产生氧化铬，使焊接造成困难。
2、钼（Mo）钼在合金钢中能提高钢的强度、硬度，细化晶粒，防止回火脆性和过热倾向，提高高温强度、蠕变强度及持久强度，含钼小于0.6％时，可以提高塑性，减少产生裂纹的倾向，提高冲击韧性。钼有促进石墨化的倾向。故一般含钼的耐热钢如16Mo、12CrMo、15CrMo等含钼量约在0.5％左右。钼在合金钢中的含量在0.6～1.0％时，钼会使合金钢的塑性和韧性下降，增加合金钢的淬火倾向。
3、钒（V）钒可提高钢的强度，细化晶粒，降低晶粒长大倾向，提高淬硬性。钒是较强烈的碳化物形成元素，所形成的碳化物在℃以下都是稳定的。有时效硬化作用。钒的碳化物具有高温稳定性，因而能提高钢的高温硬度。钒能够改变碳化物在钢中的分布状况，但是钒容易生成难熔的氧化物，增加了气焊和气割的困难。一般焊缝中含钒量在0.11％左右时，可以起到固氮作用，变不利为有利。
4、钛（Ti）钛也是一种强烈的脱氧元素，且也能和氮化合成TiN而起固氮作用，提高焊缝金属抗氮气孔的能力。若Ti和B（硼）在焊缝组织中含量适当，可以使焊缝组织得到细化。
“智链”经纬网格栅导流板防磨技术，掌握金属元素特性以及合金原理，利用合金配比优势，控制好防磨片导流条的脱落、降低掉片率，也是循环流化床锅炉水冷壁防磨服务能够做好的重要技术之一。防脱落，强调焊接接头的开裂倾向、焊接缺陷敏感性和耐各种晶间腐蚀等的能力，以使达到“焊得住、留得稳、用得久”最终效果。
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