超微粉结合镁质类耐火浇注料是在年左右开发成功的，具有良好的抗熔渣侵蚀能力，较少污染钢水且有净化作用，但因氧化镁的存在，降低了抗熔渣渗透性和抗热震性，同时中温强度低、易吸水而粉化，影响了浇注料的推广使用。
近年来，在研究和提高超微粉结合镁质类耐火浇注料的品种和性能方面，做了大量而有成效的工作。其品种有所增加，缺陷有所改善，在钢包渣线、中间包工作衬和挡渣堰、有色冶金奥斯麦特炉和渣贫化炉等热工设备上，得到了应用，效果较好。
超微粉结合镁质类耐火浇注料的品种有镁质、镁铬质、镁尖晶石质和镁钙质等。前3种浇注料发展的较早、较快和较实用，后1种镁钙质耐火浇注料正在研发中，关键是解决水化等问题。
组成材料和性能
超微粉结合镁质类耐火浇注料的耐火骨料有电熔或高纯镁砂、优质镁砂、制砖镁砂和冶金镁砂等；耐火粉料有镁砂粉、铬铁矿粉、铝镁尖晶石粉、Cr2O3和α-Al等超微粉，并用uf-SiO2粉作结合剂，另添外加剂和防爆剂。表1-1为超微粉镁质类耐火浇注料的性能。编号1编号4用电熔镁砂作耐火骨料及耐火粉料，骨料临界粒径为10mm。编号5和编号6分别用MgO大于95%的烧结镁砂和MgO大于61%与Cr2O3大于22%的镁铬合成料作耐火骨料；耐火粉料各不相同：编号1和编号4中还添加氧化铝粉；编号2中还添加ZrO2为65.6%和SiO2为32.8%的锆英石微粉；编号3中添加电熔刚玉粉和α-Al2O3超微粉；编号5中添加铬铁矿粉和铝镁尖晶石微粉；编号6中添加镁铬合成料粉和氧化铝粉等。用uf-SiO2作结合剂并加外加剂。从表中看出，该类耐火浇注料除编号6外，烘干强度很高，达到MPa左右，体积密度大，气孔率小；中高温强度一般较低，℃烧后线变化为负值，即呈微收缩状态，只有编号5为正值。