01 含氰废气处理
电镀废气处理技术酸(碱)性废气处理在电镀生产的主要环节中，都会产生废气。电镀废气按其性质，可分为酸性废气和碱性废气
含氰废气处理电镀是污染较大的行业，生产中所产生的废气种类较多。在铜和铜合金、铝及铝合金的化学抛光、不良镀铜层和镀镍层的化学退除过程中，有氮氧化物废气产生；在镀铬和塑料电镀化学粗化等过程中，有铬酸废气生产；在酸洗和活化、铝及铝合金阳极氧化过程中，有盐酸和硫酸废气产生；在氰化物电镀过程中，有氰化物废气产生。这些废气会严重危害人们的身体健康，腐蚀电镀设备。污染大气，造成公害。因此，对于产生有害废气的污染源，必须采取有效措施，及时进行治理。
电镀废气种类：甲硫醇钠尾气净化硫酸二甲酯吸收塔甲硫醇气体硫化氢碱吸收硫氢化钠
氰化物的产生途经及危害
其中氰化物废气的治理尤为重要，其产生途经是用氰化物做电镀前处理或氰化镀种产生的氰化物废气，其危害相当严重，氰化物进入人体后妨碍细胞正常呼吸，组织细胞不能利用氧，造成组织缺氧，导致机体陷入内窒息状态。另外某些腈类化合物的分子本身具有直接对中枢神经系统的抑制作用。人体通过呼吸道吸入微量后将直接导致死亡。
采取的工艺
用氰化物做电镀前处理或氰化镀种产生的氰化物废气一般可采用湿法吸收，吸收剂可用硫酸亚铁或氯系氧化剂。将吸收液以喷淋方式投加至立式喷淋洗涤塔（空塔）中做喷淋吸收，从而达到净化效果。
TAOP采用AOP技术处理电镀废气，羟基自由基在杀菌、消毒、除臭与有机物反应后，其最终生成物是COsup2;、H2O和无害羧酸。氧化催化剂为贵金属氧化物，氧化剂在催化剂的作用下，产生氧化性极强的羟基自由基（OH），这些自由基可分解几乎所有有机物，将其所含的氢（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除电耗、水耗外，不消耗其他原料，不带来二次污染，无需二次处理。
其工艺流程如下图：
处理效果
采用硫酸亚铁吸收时，其反应与用硫酸亚铁处理含氰废水相似，用含硫酸亚铁的水溶液在，净化效率可达98%。
采用次氯酸钠水溶液作吸收液时,应用氢氧化钠调节吸收液pH,保持在弱碱性状态,用一般喷淋塔吸收,净化效率可达90%以上。
经净化后气体达到中华人民共和国《大气污染物综合排放标准》(GBmdash;)表2中二级排放标准规定的排放浓度。
氯化氰气体处理后1.9mg/m3
02喷油废气治理
喷油废气治理油漆类喷涂废气主要由2部分组成：一是液态的漆雾，二是气态的VOC。对于液态漆雾，需采用除漆雾净化装置；但对不溶水的VOC，工业成熟技术应该还是ldquo;活性炭吸附+光催化氧化脱附组合废气净化系统rdquo;。
1、干式漆雾净化装置
目前，在欧美发达国家80％的喷漆房均采用干式漆雾净化，一个重要原因在于环境保护的综合考虑。此外，干式漆雾净化在确保喷漆性能、净化效率、减少二次污染、降低运行成本等也显示了巨大的优越性。
2、活性碳废气净化装置
活性碳废气净化器是一种干式废气净化处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合，活性碳废气净化器选择不同填料可以处理多种不同废气，主要用于油漆等有机废气的净化。
对于浓度低于mg/m3的废气净化后排放满足GB-《大气污染物综合排放标准》。本设备为活性碳吸附装置，需要配套活性碳再生系统（采用纳米光催化氧化装置）一起使用。活性碳吸附装置主要优点：吸附效率高、运行成本低、维护方便、能够同时处理多种混合废气。
3、光催化氧化净化装置
由于活性炭具有能够再生的特点，在活性炭用量大、废气浓度高及活性炭吸附饱和时间短的情况下，可使用活性炭脱附装置对活性炭进行再生循环使用（脱附介质可使用蒸汽）。使用活性炭脱附装置不但可以节约运行成本，而且能够对吸附的废气进行回收，同时避免了二次污染。在不回收溶剂的情况下，还可以选用光催化氧化活性炭再生装置对活性炭进行再生循环使用。
该设备核心中的纳米光催化触媒材料（GC-）是一种吸收光能后，能在其表面产生催化反应的物质，其功能类似于植物的叶绿素。当特定纳米波长的紫外光照射光催化触媒材料（GC-）时，其表面发生光催化氧化还原反应。光催化触媒材料（GC-）吸收光子后在其表面产生电子（Emdash;）和空穴（H+），将吸收的光能转化成化学能，即具有光催化作用。
废气治理设备应用领域
适用范围：石油、制药、油漆、印刷、涂料、塑料、电子、食品、橡胶、化工、制药厂、污水处理厂、垃圾转运站、污水处理站、餐饮、香精香料厂、屠宰场、公共场所等有毒有害污染物气体、恶臭气体的净化处理。