今天介绍的高速钢、钨钢，属于磨削难加工材料中的重要一类：高硬度材料。
碳化钨（WC）的显微硬度为24GPa，碳化钒（VC）的显微硬度为32GPa，均达到或超过了刚玉磨料的显微硬度（18～22GPa）。
高钒高速钢：在硬度不高的基体中弥散存在大量硬质点。
对于这种材料，普通磨料根本就磨不动，什么概念呢？要磨下来1公斤钒钢，砂轮就要损耗两公斤。有的时候，消耗3公斤，所以根本磨不动。
1、高速钢
1材料介绍
高速钢（HSS）全称高速工具钢，是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利，也有叫白钢的。高速钢当切削温度高达℃以上时，硬度仍无明显下降（红硬性），用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名高速钢。
高速钢是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素，合金元素总量达10％～25%左右，HRC能在60以上。根据合金成分，高速钢有以下几大类别：钨系高速钢、钨钼系高速钢、高钼系高速钢、钒系高速钢、钴系高速钢。
高速钢主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等，如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
2砂轮选择
钒（V）含量的增加和铌（Nb）、铝（Al）等元素的加入，降低了材料的导热系数，造成磨削区的热量剧增，使磨削时砂轮很快堵塞，大大降低了砂轮的耐用度，也容易烧伤工件加工表面。
陶瓷结合剂/树脂结合剂CBN陶瓷结合剂SG磨料单晶刚玉/锆刚玉
2、钨钢
1材料介绍
钨钢，主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以称作钨钢，又称为硬质合金，被认为是现代工业的牙齿。钨钢具有密度高（11.0～15.0g/cm3）、强度高、硬度大（69～81HRC），红硬性好，不生锈，耐磨性、耐腐蚀性和耐热性佳等特点。钨钢的“红硬性”，即使在℃的温度下也基本保持不变，在℃时仍有很高的硬度。
钨钢是至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨、碳化钴、碳化铌、碳化钛、碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份（或相）的晶粒尺寸通常在0.2~10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。
1）钨钴类硬质合金
主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。
2）钨钛钴类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。例如，YT15，表示平均WTiC=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
3）钨钛钽（铌）类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。其牌号由“YW”（“硬、万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如YW1。
2砂轮选择
树脂结合剂金刚石砂轮/树脂结合剂镀镍金刚石砂轮
参考资料：
1、郑州千磨