grmo钢管线定期检验检测规定
为确保铬钼压力钢管安全稳定运行，预防和控制公司事故，结合公司实际情况，制定本制度。
1、铬钼压力钢管的监测和管理包括在线检查和定期检查。在线检查周期至少为每月一次；定期检查周期根据不同的项目有不同的规定。用户在使用中的铬钼钢压力钢管自检和日常维护中发现异常情况，应及时报告上级处理。使用中的铬钼钢压力钢管的安全附件、安全保护装置、测控装置及相关辅助仪器仪表应定期校验和维修，并做好记录。
2、铬钼钢压力钢管在线检测项目及内容规定如下：
1、泄漏点检查：检查管道、焊缝、法兰、管件、阀门等部件有无泄漏。
2、防腐保温检查：检查保温层、防腐层是否损坏脱落，防腐层是否完好。
3、振动检查：检查现场运行管道是否有异常振动和失稳。
4、位置及变形检查：检查管道的位置是否符合原设计要求，管道之间、管道与相邻设备之间是否有相互碰撞和摩擦，管道是否有挠度、沉降和异常变形。
5、支吊架检查：检查管道支吊架有无脱落、变形、腐蚀或焊缝裂纹，支吊架与管道接触处有无积水。
6、阀门检查：检查阀门表面是否有腐蚀，阀体表面是否有裂纹、严重收缩等缺陷，阀门连接螺栓是否松动，阀门操作是否灵活。
7、法兰检查：管道法兰有无偏差，紧固件是否齐全符合要求，有无松动、锈蚀；法兰表面是否有异常翘曲、变形等异常。
8、伸缩缝检查：检查管道伸缩缝是否变形、鼓包、扭曲。
9、标识检查：检查管道标识是否清晰，是否符合规定要求。
10、测厚检查：检查在用压力管道的壁厚是否有腐蚀、冲刷、变薄现象。
11、本车间铬钼钢压力钢管焊缝进行目视检查。操作人员和设备技术人员每天检查一次，填写检查记录并保存在车间备查。
3、铬钼钢压力钢管定期检验项目及内容如下：
1、每月进行一次全面的壁厚测试，填写测试记录并存档于车间备查。
2、每月抽查一次硬度试验，填写试验记录，并在车间存档备查。
3、每次停车冷却时，应进行超声波检测、磁粉检测和着色渗透检测，并将检测报告存档备查。
4、当硬度试验、超声波试验、磁粉试验和着色渗透试验中有两项或两项以上不合格时，应进行射线照相检查，并根据检查结果确定修复方案。
5、每年至少进行一次全面检查，并做好记录存档。在条件允许的情况下，管道壁厚每月至少检测一次，并做好记录存档。关键部件为管道弯头冲刷部分、进出口部分和管道液位波动部分。每次大修和停机时，必须对管道进行全面检查，包括所有在线检查项目，所有焊缝必须进行目视检查、超声波检测、磁粉检测、着色渗透检测和硬度检测。检验报告应存档备查，保存期不少于7年。