年的春节前，有单电极等离子喷枪的客户其上游企业要求目前氧化铬涂层的显微硬度能提高到维氏硬度以上。
据作者单薄的行业知识所了解，单电极的等离子喷枪应该不能制备出硬度这么高的氧化铬涂层。那么，有没有可能在不更换喷枪的前提下，从材料方面进行改良呢，我们的回答是否定的：
一是正在试验的石墨烯-氧化铬粉，受疫情影响还没有最终通过涂层验证；
另一方面添加其他成熟辅材的氧化铬复合粉，其制备的涂层硬度都没法获得突破。
要想获得硬度更高的氧化铬涂层，现阶段看来，我们只能从热喷涂设备入手。
我们知道，氧化铬粉这种难熔的氧化物，对等离子焰流的温度要求比较敏感，这也决定了氧化铬涂层的硬度、结合强度和孔隙率等性能。而电流是影响焰流温度的主要因素。
那么单电极喷枪受热焓和等离子流加速性能影响，在-A的电流下，涂层的维氏硬度较难突破，电流再大，焰流中的粉材就会发生汽化现象，导致沉积效率下降、影响涂层性能。同时，高电流，对喷枪电极的使用寿命也是考验，一旦烧毁，涂层也会受到污染。
所以，我们提出的解决方案是，采用三阴极的喷枪来喷涂氧化铬涂层，以达到更高的涂层硬度。理由是：三阴极喷枪的等离子流更稳定，低电流下就可以获得较高焓值，而且三阴极这种喷枪可以赋予焰流中粉体更高的加速能力，这样既保证了喷枪在长时间工作状态下，电极不易被烧毁，也能保证粉体在不被汽化的状态下、可以被更充分地加热至熔化、高效率地沉积在基材表面，形成硬度更高、结合强度更好的氧化铬陶瓷涂层。
经过我们多次论证，这位合作多年的客户，采纳了我们的方案。在本月复工后，客户用我公司的氧化铬粉体和新采购的三阴极喷枪成功制备出维氏硬度在、孔隙率3.83%、结合强度38兆帕的目标涂层，而且沉积效率也得到了提高（感谢这位客户授权我们公布这组数据）。虽然我们作为粉体材料的生产商，这次是从设备角度给客户提供了解决方案，但这里没有贬低单电极喷枪之意，也没有鼓吹三阴极喷枪的强大，只是阐明同质化竞争激烈的环境下，供方满足市场需求的必要性。
针对单电极等离子喷枪和音速火焰喷枪的用户，我们公司的氧化铬粉也同样匹配友好。因为公司在十几年前就是通过给军工企业提供氧化铬粉起步，经过近20时间的耕耘和沉淀，已经形成针对不同热喷涂设备的完备氧化物产品链。
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