钴在℃产生同素异构变形，孕育具备面心立方机关的固溶体，抗热震性好，蠕变速度低，断裂韧性高，具备得意的高温本能。参预铬，使钴基体得到优越的抗氧化本能。大大都钴基合金都是在钴铬合金的根底上进展起来的。在钴铬合金基体中，熔入适当的钨，可以使钴基体进一步固溶加强。碳在钴中的消融度很小，参预的碳和过多的钨化合，孕育WC、W2C、M6C（CO3W3C、CO2W4C）等碳化物，这些硬质相弥漫散布在钴铬合金基体中，孕育析出加强影响，使此类合金在℃高温下，仍能坚持精良的高温强度和高温硬度，因此合金具备精良的耐高温磨损、抗高温氧化和热疲困等归纳本能。钴在℃温度下列为密排六方机关，具备低的磨擦系数，具备很好的耐磨性。在℃产生由密排六方晶体向面心立方晶体的晶形转换，孕育体积应力。
此系列合金中，StelliteNo.6合金最有代表性。这类合金在相当宽的温度围内，具备耐磨、耐蚀、耐热的归纳本能，特别是具备极好的自啮合抗粘着磨损本能。这类合金的碳和钨含量较低，硬质碳化物相在机关中占的比例不高（10%～20%)，硬度与冲锋韧性有较好的般配，亦用做切削刀具材料。
StelliteNo.1合金含碳达2.4%，相布局中碳化物含量在30％以上，因此有精良的耐磨粒磨损，耐冲蚀磨损本能。
StelliteNo.12合金的含钨量更高，故其基体硬度较高，红硬更好，耐磨粒磨损本能也较强。
罕用钴基合金粉末化学成份、物理本能别离如表1和表2所示。金属间粘着磨损本能及耐磨料磨损本能和不同的腐化介质中耐蚀本能别离如表3和表4所示。
表1罕用钴基合金粉末招牌及化学成份
成份
招牌
化学成份（原料分数，%）
Cr
W
C
Si
Co
Stellite
No.6
29
4
1.15
1.1
余量
Stellite
No.1
30.5
12.5
2.4
1.0
余量
Stellite
No.12
29.5
8.25
1.4
1.45
余量
Stellite
No.
28
4
1.6
1.1
余量
表2罕用钴基合金粉末招牌及物理本能
成份
招牌
熔点
/oC
高温硬度（DPH）
室温
oC
oC
oC
oC
StelliteNo.6
—
StelliteNo.1
～1
StelliteNo.12
—
StelliteNo.
—
—
表3钴基合金耐金属间粘着磨损及耐磨料磨损本能
耐粘着磨损本能①
耐磨料磨损本能②
40.9③
68.2③
95.5③
.3③
氧-乙炔气焊
粉末堆焊
StelliteNo.1
0.61
0.61
0.66
0.82
8
46
StelliteNo.6
1.03
2.57
9.54
18.8
29
66
StelliteNo.12
0.90
2.39
—
18.4
12.1
53
StelliteNo.
—
—
—
—
—
37
①粘着磨损实验前提为：将司太合金的氧-乙炔气焊试样与低合金铸钢（SAE42钢，63Rc）磨轮对磨，磨轮转速为80r/min，对格局施加不同的载荷，测定格局的均匀体积损失（mm3）；
②磨粒磨损实验摆设为橡胶轮磨损实验机。磨粒：石英砂，粒度Φmm。橡胶轮转速：r/min，压力载荷：13.0kg；
③施加在磨损格局上的压力载荷，单元kg。
表4不同腐化介质中耐蚀本能
介质
合金
30%醋酸
（沸腾）
80%甲酸
（沸腾）
65%HNO3
（66oC）
50%H3PO4
（66oC）
5%H2SO4
（66oC）
StelliteNo.1
良
—
中
优
优
StelliteNo.6
优
优
差
优
优
StelliteNo.12
良
优
优
优
优
运用可采用的喷涂工艺法子有超音速等离子喷涂、平常等离子喷涂、火焰喷涂、等离子喷焊等。采纳等离子喷焊时普遍均需将基体材料预热到℃以上，以防备钴基焊层开裂。
钴铬钨碳合金涂层可做为耐高温金属间粘着磨损、耐磨粒磨损、耐腐化、抗微动磨损、耐高温冲蚀磨损涂层或喷焊层。
leadspray∣热喷涂与再制作长按，辨别