Incoloy简介：
高镍成分使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。Incoloy较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。
相近牌号：
NS(中国)、NC21FeDu(法国)、W.Nr.2.NiCr21Mo(德国)NA16(英国)Incoloy、UNSNO8（美国）NiFe30Cr21Mo3（ISO）
化学成分
镍Ni：38-46铬Cr：19.5-23.5
铁Fe：余量
碳C：≤0.
钼Mo：2.5-3.5
铜Cu：1.5-3.0
钴Co：1.0-1.5
铝Al：≤0.2
钛Ti：0.6-1.2
锰Mn：≤1.0
硅Si：≤0.5
特性：
良好耐应力腐蚀开裂性能
良好耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能
良好的抗氧化性和非氧化性热酸性能
在室温和高达℃的高温时都具有优秀的机械性能
具有制造温度达℃的压力容器的认证
应用领域
Incoloy广泛应用于各种使用温度不超过℃的工业领域。
典型应用
硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等
海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道
磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等
石油精练中的空气热交换器
食品工程
化工流程
压氧气应用的阻燃合金
焊接
Incoloy适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是优良方案。在采用手工电弧焊时，推荐使用(Ar+He+H2+CO2)多种成分混合的保护气体。
Incoloy的焊接必须在退火态进行，并使用不锈钢丝刷清理干净污渍、粉尘和各种记号。在焊缝根部焊接时，为得到优良的根部焊缝质量，操作必须非常小心(氩气99.99)，这样在根部焊接完后焊缝就不产生氧化物。焊接热影响区产生的颜色要在焊缝区域未冷却时用不锈钢刷刷去。
镍铁一铬合金具有良好的耐应力腐蚀开裂性能、耐缝隙腐蚀和点腐蚀性能、抗氧化性和还原性热酸性能．丰要应月J于海洋]程中的管道系统、石油加I巾的热交换器、酸洗设备中的加热管等方面。。Incoloy合金是经过钛稳定化处理的奥氏体型镍一铁一铬合金，在高温环境F具柯较高的硬度和强度，通过添加钼、铜等合金元素．不锈钢难以承受的更为复杂苛刻的腐蚀环境。
当合金成分一定时，合金的耐蚀性能及力：性能主要取决于其显微组织、析H1相的组成及分仰等，而不同的热处理T艺对合金的微组织，品粒度，析相的组成、分布、数量和尺寸等会产生较大的影响】，因此有必要对合金的热处理r艺进行研究。通常，Incoloy合金的热轧温度为～1l50℃，冷却方式为水冷或快速空冷。为使合金
获得较好的抗点蚀和晶问腐蚀开裂能力，需在1l50～℃之间进行同溶处理。目前，对于Incoloy合金的研究主要集中在晶间腐蚀原因分析、析相分析等方面．但对于不同温度同溶处理后其力学性能、耐蚀性能的变化规律以及析出相与微观结构、耐蚀性能相互之间关系的深入研究较少。
作者对不同温度固溶处理后Incoloy的微组织、析相、耐蚀性能及力学性能进行了研究，这对于优化热处理T艺及研究合金元素的强化机理均有重要的意义。
l试样制备与试验方法1．1试样制备试验所用材料为自制Incoloy合金，通过真空感应炉熔炼，坯料厚度l2OIilm。外轧温度11()(]～℃，终轧温度不低roC，热轧成12Film厚的板材，冉经过热酸洗去除表面氧化皮，其化学成分如表1所示。取5组试样进行固溶处理．试样寸为mn1×12mm×12mm．同溶温度分别为，。l，1，℃，保温20rain后水淬。
1．2试验方法根据(l3／T—{金属平均晶粒度评定方法》，利用蔡司AxioImagerZ1m型光学显微镜对热处理后试样的晶粒度进行评级；利用蔡司EV()一18型扫捕电镜对试样的微组织和析相的分布进行观察．腐蚀剂为硫酸铜一盐酸水溶液(硫酸铜2g．盐酸10mI，蒸馏水10mI)；采用蔡司∑1(M八型场发射扫捕电镜』二配备的夹杂物分析系统INCAFeattire对试样表面析物的面积分数进行统计分析；利用碳萃取复型方式将试样中的析出相从基体中分离f{J来，并用JEM一2F型场发射透射电镜及牛津仪器INCAEnergy型能谱仪对析相的形貌、结构及成分进行表征。
按照GB／T．1—2O10与GB／T．9，在ModelH型拉伸试验机和英斯特朗IB3型布氏硬度汁上进行室温拉伸和布氏硬度试验，拉伸试样为8him的圆棒．各取三个数据的平均值作为试验结果；按照ASTMG28—2O15巾方法A，配制mI、质量分数为5()的沸腾硫酸硫酸铁溶液，将不同温度同溶处理后的试样分别称最后浸入到沸腾的溶液中．保持12Oh后．洗净、烘F、称量，计算腐蚀速率。