高碳铬轴承钢的特性与用途

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GCr6--特性:具有较好的冷变形塑性和可绍削性,耐磨性较碳素工具钢高,但对形成白敏感性高,焊接性差;热处理时有低温回火脆性倾向;淬透性差,在油中临界淬透直径约为5~20mm(50%马氏体)。一般经淬火及低温回火后使用。用途:适用于制造滚动轴承上的小直径钢球、滚子、滚针等。GCr9--特性:与GCr6钢相比,耐磨性和淬透性均高,在油中临界淬透直径为12~38mm(50%马氏体);可切削性尚好,组织为粒状珠光体时,冷变形塑性中等;但焊接性差,对白点形成也比较敏感,热处理时有回火脆性倾向,一般经淬火及低温回火后使用。用途:适用于制造滚动轴承上小尺寸钢球和滚子,也可用于制造要求高耐磨性、高弹性极限、高接触疲劳强度的其他零件。GCr9SiMn--特性:力学性能与耐磨性与GCr15钢相近,但有较高的淬透性和良好的工艺性能,在油中临界淬透直径为60~mm(50%马氏体);焊接性差,冷变形塑性中等,对白点形成敏感,有回火脆性倾向,一般经淬火和低温回火后使用。用途:适用于代替GCr15钢制造大尺寸的轴承套圈。GCr15--一种最常用的轴承钢,有高的淬透性,在油中临界淬透直径约为18~40mm(50%马氏体);热处理后可获得高而均匀的硬度和耐磨性;疲劳寿命长,冷变形塑性中等,切削性一般,间接性差,对白点形成敏感,有回火脆性,一般经淬火及低温回火后使用。用途:适用于高转速、高载荷的大型机械上使用的轴承钢球、滚子和套圈;也可用于制造承受较大载荷、高耐磨、高弹性极限和高接触疲劳强度的机械零件以及各种精密量具、冷冲模、一般刀具等;经碳氮共渗处理后可用于制造高耐磨、耐热及要求尺寸稳定和使用寿命高的零件。GCr15SiMn--特性:比GCr15钢有更高的耐磨性和淬透性,在油中临界淬透直径约为90~mm(50%马氏体),其他特性相似,一般经淬火及低温回火后使用。用途:适用于制造大型或特大型轴承的钢珠、滚子和套圈,也可用于制造要求高硬度、高耐磨的机械零件和刀具。

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